Molibden titanyum tozlarına genel bakış
molibden titanyum tozları atomizasyon işlemleri yoluyla üretilen her bir elementin ince metalik parçacıklarını ifade eder. Yüksek mukavemet, sertlik ve ısı direnci gösterirler.
Tozlar, yüksek performanslı alaşımların üretimi için ayrı ayrı veya karışım olarak kullanılır. Kontrollü partikül boyutu dağılımı, metal 3D baskı sırasında karmaşık ağa yakın şekilli bileşenlerin katmanlardan oluşturulmasına olanak tanır.
Molibden ve titanyum tozlarının bazı temel özellikleri:
Molibden Tozu
- Yüksek sıcaklıklarda mükemmel sürünme direnci ve kararlılık
- Düşük termal genleşme katsayısı
- Yüksek sertlik ve aşınma direnci
- Çelikleri ve süper alaşımları güçlendirmek için alaşım katkısı olarak kullanılır
Titanyum Tozu
- Yapısal bir metal olarak son derece güçlü ancak hafif
- Mükemmel korozyon direnci
- Tıbbi implantlar için biyouyumlu
- Reaktiftir ve kontrollü işlem gerektirir
Karışımlı/Alaşımlı Tozlar
- Her bir elementin faydalı özelliklerini birleştirin
- Özelleştirilmiş malzeme performansı sağlar
- Optimize edilmiş 3D baskı parametreleri gerektirir
Bileşimlerin AM yoluyla manipüle edilmesiyle, zorlu ortamlara uygun üstün özelliklere sahip yenilikçi alaşımlar oluşturulabilir.
Molibden ve Titanyum Tozlarının Çeşitleri
Molibden ve titanyum tozları, metal katkılı üretim için çeşitli tiplerde ticari olarak mevcuttur:
| Toz Varyantı | Özellikler | Tipik Kullanımlar |
|---|---|---|
| Molibden | Saf ve alaşımlı kaliteler | Moly alaşımlarının AM'si, katalizörler |
| Titanyum Ti-6Al-4V | Havacılık ve uzay alaşımı | Yük taşıyan hava yapıları |
| Titanyum Ti-6Al-7Nb | Biyouyumlu alfa-beta alaşımı | Tıbbi implantlar, protezler |
| Mo-Ti element karışımları | Özel alaşım bileşimleri | İleri mühendislik uygulamaları |
| Mo-Ti ana alaşımları | Önceden alaşımlanmış karışımlar | Basitleştirilmiş AM işleme |
Temel formlarında, molibden yüksek sıcaklık sertliği sağlarken titanyum güç ve korozyon direncine katkıda bulunur. Her ikisini AM yoluyla birleştirerek, gelişmiş genel performansa sahip yenilikçi alaşımlar oluşturulabilir.
Bileşim/Alaşım
Molibden ve titanyum tozları aşağıdaki nominal bileşimlere sahiptir:
Molibden Tozu
| Element | Kompozisyon Aralığı |
|---|---|
| Molibden (Mo) | 99% ve üzeri |
| Oksijen (O) | 0,01% maks. |
| Karbon (C) | 0,01% maks. |
| Demir (Fe) | 0,01% maks. |
| Diğer metaller | 0,01% maks. |
AM ve sonraki işlemler sırasında tekrarlanabilirlik için yüksek saflık gereklidir. Kontaminasyon malzeme özelliklerini olumsuz etkileyebilir.
Titanyum Ti-6Al-4V
| Element | Ağırlık % |
|---|---|
| Titanyum (Ti) | Denge |
| Alüminyum (Al) | 5.5-6.75 |
| Vanadyum (V) | 3.5-4.5 |
| Demir (Fe) | < 0.3 |
| Oksijen (O) | <0.2 |
| Diğer metaller | <0.1 |
Az miktarda alüminyum ve vanadyum alaşım ilaveleri, yük taşıyan hafif yapılar için titanyumun mukavemetini önemli ölçüde artırır.
Karıştırılmış Mo-Ti tozları için bağıl oranlar, özelleştirilmiş alaşımlar oluşturmak üzere 100% Mo'dan 100% Ti'ye kadar değiştirilebilir. Hem elementel hem de önceden alaşımlandırılmış harmanlanmış tozlar kullanılarak, bileşimlerin sınırsız özgürlüğü şimdiye kadar keşfedilmemiş alaşımların AM yoluyla geliştirilmesine olanak tanır.
Özellikleri molibden titanyum tozları
Molibden Tozu
| Fiziksel Özellikler | |
|---|---|
| Yoğunluk | 10,22 g/cm3 |
| Erime Noktası | 2610°C |
| Termal İletkenlik | 138 W/mK |
| Elektriksel Dirençlilik | 5,5 μΩ-cm |
| Termal Genleşme Katsayısı | 5,3 μm/m-°C |
| Mekanik Özellikler | |
|---|---|
| Sertlik | ~300 HV |
| Nihai Çekme Dayanımı | 600-800 MPa |
| Akma Dayanımı (0,2% ofset) | 500+ MPa |
| Uzama | 30-50% |
| Elastisite Modülü | 325 GPa |
Molibden tozu, AM teknikleri kullanılarak son derece sert ve ısıya dayanıklı alaşımların üretilmesini sağlar. Parçalar 1000°C'yi aşan yüksek sıcaklıklarda oksitleyici, aşındırıcı ve sürtünmeli aşınma koşullarında yüksek mukavemeti korur.
Titanyum Ti-6Al-4V Tozu
| Fiziksel Özellikler | Değerler |
|---|---|
| Yoğunluk | 4,43 g/cm3 |
| Erime Noktası | 1604-1660°C |
| Termal İletkenlik | 7,2 W/mK |
| Elektriksel Dirençlilik | 170 μΩ-cm |
| Termal Genleşme Katsayısı | 8,6 μm/m-°C |
| Mekanik Özellikler | İnşa Edildiği Gibi | Tavlanmış |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı | 1050 MPa | 950 MPa |
| Akma Dayanımı (0,2% ofset) | 900 MPa | 850 MPa |
| Uzama | ~15% | ~20% |
| Sertlik | ~350 HV | ~300 HV |
Yüksek mukavemet ile iyi süneklik arasındaki ince denge, bu alaşımı roket motorları, uçak gövdeleri ve türbinlerdeki kritik basılı parçalar için son derece popüler bir havacılık alaşımı haline getirmektedir.
Molibden ve titanyum tozlarını farklı oranlarda karıştırarak, özelleştirilmiş alaşımlarda özelliklerinin bir kombinasyonu gerçekleştirilebilir.
Molibden Titanyum Tozlarının Uygulamaları
| Uygulama Alanı | Kaldıraçlı Mülkler | Örnekler |
|---|---|---|
| Havacılık ve Savunma | Yüksek mukavemet-ağırlık oranı, mükemmel ısı direnci | – Uçak motoru bileşenleri (diskler, kanatlar) <br> – Füze kovanları – Isı kalkanları |
| Biyomedikal | Biyouyumlu, iyi korozyon direnci, yüksek mukavemet | – Ortopedik implantlar (kalça protezleri, diz eklemleri) - Diş implantları - Cerrahi Aletler |
| Kimyasal İşleme | Korozyon direnci, iyi işlenebilirlik | – Kimyasal reaktörler ve kaplar – Isı eşanjörleri – Karıştırıcı milleri |
| Elektronik ve Elektrik | Yüksek elektrik iletkenliği, iyi termal kararlılık | – Elektrik kontakları ve konnektörleri – Yüksek güçlü dirençler – Elektrik deşarjlı işleme (EDM) için elektrotlar |
| Katmanlı Üretim | Uyarlanabilir özellikler, karmaşık geometriler mümkün | – Havacılık ve otomotive yönelik hafif, yüksek performanslı bileşenler – Kişiselleştirilmiş yapılara sahip biyouyumlu implantlar – Verimli termal yönetim için karmaşık ısı eşanjörleri |
Molibden titanyum tozlarının özellikleri
Molibden ve titanyum tozları, endüstri tarafından kabul edilen standartlara göre katkılı üretim kullanımı için tam kimya gereksinimlerini ve katı kalite özelliklerini karşılamalıdır:
Kimyasal Saflık Standartları
| Toz Sınıfı | Standart |
|---|---|
| Molibden | ASTM B393 |
| Titanyum Ti-6Al-4V | ASTM F2924 |
| Titanyum Ti-6Al-7Nb | ASTM F3001 |
Tipik Toz Özellikleri
| Öznitelik | Gereksinimler | Test Yöntemleri |
|---|---|---|
| Parçacık şekli | Ağırlıklı olarak küresel | ASTM B822 uyarınca SEM görüntüleme |
| Görünür yoğunluk | 2 ila 5 g/cc | MPIF 04 veya ASTM B212 |
| Akış hızı | Hall akış testi için >30 sn | ASTM B213 |
| Parçacık boyutu dağılımı | AM süreci için optimize edilmiş D10, D50, D90 | ASTM B822 |
| Tutuşma kaybı (LOI) | Düşük oksijen/azot | İnert gaz füzyon analizi |
| Mikroyapı | Kusursuz, uydu yok | Yüksek büyütmelerde SEM |
Gereksinimler, düzgün erime davranışı, hatasız yapılar ve tekrarlanabilir son parça özellikleri sağlamayı amaçlamaktadır.
Küresel Tedarikçiler
Birçok köklü üretici AM uygulamaları için molibden ve titanyum tozları sağlamaktadır:
Molibden Tozu
| Şirket | Marka İsimleri | Üretim Yöntemi |
|---|---|---|
| H.C. Starck | Mo | Elektrolitik |
| Molymet | PureMo | Hidrojen indirgeme |
| Plansee | MolyPowder | Kalsiyum azaltımı |
| Ortabatı Tungsten | TeroMoly | Kalsiyum azaltımı |
Titanyum Tozu
| Şirket | Verilen Sınıflar | Üretim Yöntemleri |
|---|---|---|
| AP&C | Ti-6Al-4V, Diğer Ti Alaşımları | Plazma atomizasyonu |
| Marangoz Katkısı | Ti-6Al-4V | Plazma atomizasyonu |
| Sandvik | Ti6Al4V ELI, Ti6Al4V ELI-0406 | Plazma atomizasyonu |
| Tekna | Ti-6Al-4V, Ti 6Al-7Nb | Plazma atomizasyonu |
| TLS Technik | Ti6Al4V, Ti6Al4V ELI, Ti Sınıf 23 | Gaz, plazma atomizasyonu |
Hem köklü metal tozu üreticileri hem de uzman AM tozu üreticileri bu malzemeleri zorlu endüstri şartnamelerine göre sağlamaktadır.
Fiyatlandırma molibden titanyum tozları
Metal AM'de yaygın olarak kullanılan malzemeler olan molibden ve titanyum tozları için yayınlanmış fiyat göstergeleri mevcuttur:
Molibden Tozu
| Parçacık Boyutu | Fiyat Aralığı |
|---|---|
| 10-45 μm | $40 - $60 kg başına |
| 15-53 μm | $50 - $70 kg başına |
| Özel boyutlar | Kg başına > $100 |
Titanyum Ti-6Al-4V Tozu
| Parçacık Boyutu | Fiyat Aralığı |
|---|---|
| 15-45 μm | $150 - $450 kg başına |
| 45-100 μm | $100 - $350 kg başına |
| Özel boyutlar | > Kg başına $500 |
Fiyatlar kalite derecesine, parti büyüklüğüne, dağıtım aralığına, plazma ve gaz atomizasyonuna ve satın alma hacmine bağlıdır. Büyük miktar ve sözleşme fiyatları genellikle doğrudan tedarikçilerle müzakere edilir.
AM'den Molibden ve Titanyum Alaşımlarının Artıları ve Eksileri
| Özellik | Molibden Alaşımları (AM) | Titanyum Alaşımları (AM) |
|---|---|---|
| Güç | Yüksek sıcaklıklarda çok yüksek mukavemet ve sürünme direnci. Havacılık ve enerji sektörlerindeki yüksek performanslı uygulamalar için idealdir. | Mükemmel güç/ağırlık oranı. Çelikten daha hafiftir ancak karşılaştırılabilir bir dayanıklılık sunar, bu da onları havacılık, otomotiv ve biyomedikal alanlarda değerli kılar. |
| Ağırlık | Titanyumla karşılaştırıldığında nispeten yoğundur ancak yine de diğer birçok yüksek performanslı metalden daha hafiftir. | Çelikten önemli ölçüde daha hafif olup, ağırlığın kritik olduğu uygulamalarda önemli ölçüde ağırlık azaltma avantajları sunar. |
| Korozyon Direnci | Özellikle indirgeyici ortamlarda genel olarak iyi korozyon direnci. Ancak yüksek sıcaklıklarda oksidasyona duyarlı olabilir. | Deniz suyu ve insan vücudu sıvıları da dahil olmak üzere çeşitli ortamlarda olağanüstü korozyon direnci. Denizcilik uygulamaları ve biyomedikal implantlar için tercih edilen bir malzeme. |
| Biyouyumluluk | Vücuttaki molibden iyonlarının potansiyel salınımı nedeniyle sınırlı biyouyumluluk. Çoğu tıbbi implant için ideal değildir. | Mükemmel biyouyumlulukları sayesinde implantlar ve protezler için çok uygundur. |
| Yüksek Sıcaklık Performansı | Yüksek sıcaklıklarda mukavemeti ve sürünme direncini koruyarak jet motorlarının sıcak bölümlerinde ve diğer zorlu ortamlarda kullanıma olanak tanır. | Yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik özellikleri koruyabilir, ancak molibden alaşımlarıyla aynı düzeyde değildir. |
| Termal İletkenlik | Yüksek sıcaklık uygulamalarında verimli ısı dağıtımına olanak tanıyan çok iyi termal iletkenlik. | Molibdenden daha düşük ancak birçok uygulama için yeterli olan orta düzeyde ısı iletkenliği. |
| Eklemeli Üretim (AM) Yazdırılabilirliği | Molibden tozunun yüksek erime noktası ve reaktivitesi nedeniyle işlenmesi zor olabilir. Elektron Işını Eritme (EBM) gibi özel AM teknikleri gerektirir. | Seçici Lazer Eritme (SLM) ve Elektron Işını Eritme (EBM) gibi çeşitli AM teknikleri kullanılarak daha kolay yazdırılabilir. Toz özellikleri ve basılabilirlik, spesifik titanyum alaşımına bağlı olarak değişebilir. |
| Maliyet | Molibden nispeten bol bulunan bir elementtir ancak AM süreci, özel ekipman ve kullanım gereksinimleri nedeniyle pahalı olabilir. | Titanyumun kendisi molibdenden daha pahalı bir elementtir. Ancak AM teknolojisindeki gelişmeler titanyum parçaların maliyetini düşürüyor. |
| Yüzey İşlemi | AM ile üretilen molibden parçaları, ek işlem sonrası adımlar gerektiren pürüzlü bir yüzey kaplamasına sahip olabilir. | AM titanyum parçaları, kullanılan spesifik AM işlemine ve parametrelere bağlı olarak iyi bir yüzey kalitesi elde edebilir. |
| Uygulamalar | – Jet motorları ve roket motorlarındaki yüksek sıcaklık bileşenleri – Isı eşanjörleri – Yüksek sıcaklıkta eritme işlemleri için molibden potaları | – Havacılık bileşenleri (uçak parçaları, iniş takımı) – Biyomedikal implantlar (diz protezleri, kalça eklemleri) – Otomotiv parçaları (bağlantı çubukları, süspansiyon bileşenleri) – Spor malzemeleri (golf kulüpleri, bisiklet çerçeveleri) |
Molibden ve Titanyum Tozları Nasıl Yapılır?
Gelişmiş gaz atomizasyon prosesleri, partikül şekli, boyut aralığı ve kimyasal saflık gibi kritik özellikler üzerinde hassas kontrol ile ince metalik tozlar üretir.
Gaz Atomizasyonu
Yüksek saflıktaki külçeler inert bir atmosferde indüksiyonla eritilir ve sıvı metal akışı özel atomizasyon kaplarına dökülür. Güçlü argon veya nitrojen gaz jetleri metali hızla katılaşarak toz haline gelen ince damlacıklar halinde atomize eder.
Gaz akış parametreleri ve soğutma hızları optimize edilerek, istenen parçacık boyutu dağılımına sahip küresel parçacıklar elde edilir. Toz daha sonra çeşitli AM süreçleri için gereken farklı boyut sınıflandırmalarına göre elenir.
Ek İşlemler
Toz özelliklerini geliştirmek için başka adımlar da atılabilir - oksijen seviyelerini düşürmek için gazdan arındırma, hızlı katılaşmadan kaynaklanan iç gerilimleri azaltmak için tavlama ve belirli boyut aralıkları elde etmek için diğer toz fraksiyonlarıyla karıştırma.
Tozlar son olarak müşterilere gönderilmeden önce oksidasyonu önlemek için inert atmosferler altında paketlenir. Taşıma ve depolama protokolleri, sonraki metal AM işlemleri sırasında nem emilimini veya kontaminasyonu önler.
Molibden ve Titanyumun Toz Yatağı Füzyonuna Karşı Bağlayıcı Püskürtme
Molibden ve titanyum alaşımları hem bağlayıcı püskürtme hem de toz yatak füzyon kategorileri kullanılarak basılabilir:
| Aspect | Binder Jetting | Toz Yatağı Füzyonu |
|---|---|---|
| İnşa Yöntemi | Sıvı bağlayıcı maddeler | Lazer/e-ışın eritme |
| Çözünürlük | ~100 μm | ~50 μm |
| Gözeneklilik | Daha yüksek, infiltrasyon gerektirir | Daha düşük, 99%+ yoğunluk |
| Yüzey İşlemi | Kaba, işlenmesi gerekiyor | Orta, bitirilmesi gerekebilir |
| Mekanik Özellikler | Düşük, parçaya göre değişir | Daha yüksek, daha düzgün |
| Boyutsal Doğruluk | ±0,3% büzülme ile | ±0,1% veya daha iyi |
| İşlem Sonrası | Debinding, sinterleme, HIP | Destek kaldırma, ısıl işlem |
| Yapı Boyutu | Endüstriyel ölçek | Daha küçük odalar |
| Zaman Gereksinimleri | Günler | 1-2 güne kadar saatler |
| Ekonomi | Daha düşük parça maliyeti, daha yüksek hacim | Düşük hacimli, pahalı donanım |
Bağlayıcı püskürtme, hız ve düşük maliyet nedeniyle tasarım konsept modelleri için uygundur. Toz yatağı füzyonu, üstün özelliklere sahip yüksek doğrulukta son kullanım parçaları oluşturur.
Molibden Titanyum Alaşımları - Beklentiler
| Özellik | Açıklama | Avantajlar | Potansiyel Zorluklar |
|---|---|---|---|
| Üstün Mekanik Özellikler | Molibden (Mo) titanyumu (Ti) güçlendirerek olağanüstü güç-ağırlık oranına, yüksek sürünme direncine (yüksek sıcaklıklarda stres altında deformasyona karşı direnç) ve iyi yorulma dayanımına (döngüsel yükleme altında arızaya karşı direnç) sahip alaşımlar oluşturur. | – Özellikle yüksek sıcaklıklarda hafif ancak sağlam bileşenler gerektiren uygulamalar için idealdir. – Daha ağır alternatiflere kıyasla aynı dayanıklılık seviyesi için daha az malzemeye ihtiyaç duyulması nedeniyle verimli tasarımlara olanak sağlar. | – Molibden ilavesi, alaşımın sünekliğini (plastik olarak deforme olma yeteneği) azaltabilir ve potansiyel olarak karmaşık şekiller için şekillendirilebilirliğini sınırlayabilir. – Bu alaşımların işlenmesi karmaşık olabilir ve özel teknikler gerektirebilir, bu da potansiyel olarak maliyet etkinliğini etkileyebilir. |
| Gelişmiş Yüksek Sıcaklık Performansı | Molibdenin yüksek erime noktası, alaşımsız titanyuma kıyasla Ti-Mo alaşımlarının maksimum servis sıcaklığını yükseltir. | – Jet motorları, roket komponentleri, yüksek performanslı fırınlar gibi aşırı sıcak ortamlarda kullanılmasına olanak sağlar. – Zorlu termal uygulamalarda daha uzun bileşen ömrü sağlar. | – Oksidasyon direnci, yani yüksek sıcaklıklarda oksijenle reaksiyona girme direnci, bazı Ti-Mo alaşımları için endişe kaynağı olabilir. Alaşım ilaveleri veya yüzey işlemleri yoluyla oksidasyon davranışlarını iyileştirmeye yönelik araştırmalar devam etmektedir. |
| Elektriksel İletkenlik Uygulamaları | Belirli Ti-Mo alaşımları, özellikle daha yüksek Mo içeriğine sahip olanlar, iyi elektriksel iletkenlik sergiler. | – Elektrotlar, elektrik kontakları ve yüksek güçlü dirençler gibi elektrik akımı iletimi gerektiren uygulamalar için kullanışlıdır. – Belirli senaryolarda bakır gibi geleneksel iletkenlere potansiyel bir malzeme alternatifi sunar. | – Ti-Mo alaşımlarının elektriksel iletkenliği her zaman saf bakırınkiyle eşleşmeyebilir, bu da özel uygulamanın ihtiyaçlarına göre dikkatli malzeme seçimi gerektirir. – Düşük sıcaklıklardaki gevrek davranışları, kriyojenik uygulamalarda kullanımlarını sınırlayabilir. |
| Yükselen Katmanlı Üretim Potansiyeli | 3D baskı gibi eklemeli üretim teknikleriyle uyumlu Ti-Mo alaşım tozlarının geliştirilmesi, karmaşık bileşen tasarımı ve hafif yapılar için yeni olanaklar açıyor. | – Karmaşık geometrilerin ve kafes yapılarının oluşturulmasına olanak tanıyarak ağırlığın azaltılmasına ve performansın iyileştirilmesine olanak sağlar. – Geleneksel üretim yöntemlerine kıyasla daha fazla tasarım özgürlüğü sunar. | – Ti-Mo alaşımları için toz üretimi ve basılabilirlik optimizasyonu devam eden araştırma alanlarıdır. – Eklemeli üretim süreci boyunca tutarlı malzeme özelliklerinin ve kalite kontrolünün sağlanması daha fazla gelişme gerektirir. |
| Pazar Büyümesi ve Gelişimi | Ti-Mo alaşımlarına yönelik küresel pazarın, havacılık, biyomedikal ve enerji sektörlerindeki artan talep nedeniyle istikrarlı bir büyüme yaşayacağı öngörülüyor. | – Bu endüstrilerde hafif ve yüksek performanslı malzemelere yönelik artan talep, pazarın genişlemesine neden oluyor. – İşleme ve üretim yöntemlerindeki teknolojik gelişmeler, maliyet etkinliğini daha da artırabilir ve uygulama potansiyelini genişletebilir. | – Alüminyum ve yüksek performanslı çelikler gibi yerleşik malzemelerden kaynaklanan rekabet, belirli sektörlerdeki pazar payını sınırlayabilir. – Molibden ve titanyum fiyatlarındaki dalgalanmalar Ti-Mo alaşımlarının genel maliyetini etkileyebilir. |
SSS
S: Molibden ne için kullanılır?
C: Mükemmel yüksek sıcaklık özellikleri ile molibden, havacılık, enerji üretimi, fırın yapımı, füze bileşenleri ve diğer zorlu uygulamalarda kullanılan ısıya dayanıklı çelikleri ve süper alaşımları güçlendirmek için bir alaşım ilavesi olarak büyük kullanım görmektedir.
S: Molibden zehirli midir?
C: Elementel molibden ve alaşımları genellikle düşük toksisite seviyelerine sahiptir ve mühendislik kullanımı için güvenlidir. Ancak, bazı molibden bileşikleri uzun süre solunduğunda, taşıma ve işleme sırasında koruyucu ekipman kullanımını gerektiren potansiyel kanserojen etkilere sahip olabilir.
S: Titanyum pahalı mıdır?
C: Titanyum alaşımları, çelik ve alüminyum alaşımlarına kıyasla daha yüksek bir hammadde maliyeti sergiler. Bununla birlikte, AM üretimi için 1'e yaklaşan satın alma-uçuş oranlarıyla, bitmiş titanyum parça maliyetleri, yeni teknolojileri ve tasarımları benimsemeye istekli havacılık ve uzay gibi endüstriler için ekonomik olabilir.
S: Titanyumu implantlar için ideal kılan nedir?
C: Titanyum alaşımlarının biyouyumluluğu ve yüksek güç/ağırlık oranı, onları insan kemiğinin yerini almak için ideal kılmaktadır. Elastisite modülü, yük taşıyan implantların ömrünü uzatmak için Nb ve Ta gibi biyouyumlu beta stabilizatörleri ile alaşımlandırılarak kemiğinkine yaklaştırılabilir.
S: Molibden ve titanyum için hangi 3D baskı işlemi kullanılıyor?
C: Yüksek performanslı son kullanım parçaları için ağırlıklı olarak seçici lazer eritme (SLM) ve elektron ışını eritme (EBM) gibi toz yatağı füzyon teknikleri kullanılmaktadır. Yüksek sıcaklıktaki ısı kaynağı, mühendislik uygulamaları için uygun üstün özelliklere sahip tam yoğunluğa yakın yapılar elde edilmesini sağlar.
S: Molibden neden titanyum tozu ile karıştırılır?
C: Molibden yüksek sıcaklık sertliğini, sürünme direncini ve takım çeliği benzeri özellikleri geliştirirken, titanyum mükemmel korozyon direnci ve düşük yoğunluk özelliklerine katkıda bulunur. Birlikte, tozlarının AM kullanılarak doğrudan karıştırılmasıyla yapılan özelleştirilmiş alaşımlar, gelişmiş uygulamalar için ideal kombinasyonu sağlar.
