Genel Bakış alüminyum alaşım 7075 toz
Alüminyum alaşımı 7075 tozu, alüminyum, çinko, magnezyum, bakır, krom, titanyum, manganez ve az miktarda diğer elementlerden oluşan çökeltme sertleştirmeli bir alüminyum alaşımıdır. En yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarından biri olarak kabul edilir ve iyi yorulma mukavemeti ile birlikte yüksek mukavemet-ağırlık oranı gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Alüminyum alaşımı 7075 tozu hakkında bazı önemli detaylar:
- Bileşim - Çinko, magnezyum, bakır ve diğer alaşım elementleri içeren alüminyum taban
- Çökelme sertleşmesi tipi alaşım - Mukavemetini ısıl işlemlerden alır
- Ağırlığına göre çok yüksek mukavemet
- İyi yorulma direnci ve ortalama işlenebilirlik
- Yaygın uygulamalar arasında yapısal parçalar, uçak bileşenleri, kalıplar vb. yer alır.
- Katmanlı üretimde kullanım için çeşitli toz boyutu aralıklarında mevcuttur
Tablo 1: Alüminyum Alaşım 7075 Tozunun Bileşimi
| Element | Ağırlık % |
|---|---|
| Alüminyum | 87.1-91.4% |
| Çinko | 5.1-6.1% |
| Magnezyum | 2.1-2.9% |
| Bakır | 1.2-2.0% |
| Demir | Maksimum 0,5% |
| Silikon | Maks 0,4% |
| Manganez | Maks 0,3% |
| Krom | 0,18-0,28% |
| Titanyum | Maksimum 0,2% |
| Diğer metaller | Her biri maksimum 0,05% |
| Diğer safsızlıklar | Maks 0.15% |
alüminyum alaşımı 7075 toz Özellikleri ve Karakteristikleri
Alüminyum alaşımı 7075 toz, yüksek mukavemet ve düşük yoğunluğun olağanüstü bir kombinasyonunu sunar. Temel özelliklerinden ve karakteristiklerinden bazıları şunlardır:
Tablo 2: Alüminyum Alaşım 7075 Tozunun Özellikleri
| Mülkiyet | Detaylar |
|---|---|
| Yoğunluk | 2,81 g/cm3 |
| Erime Noktası | Yaklaşık 635 ila 655°C |
| Akma Dayanımı | 500 ila 540 MPa |
| Çekme Dayanımı | 570 ila 620 MPa |
| Kopma Uzaması | 8 ila 10% |
| Young Modülü | 71 ila 72 GPa |
| Poission Oranı | 0.33 |
| Sertlik | Brinell 150 |
| Korozyon Direnci | Adil. Çukurlaşma ve taneler arası korozyona eğilimli |
| Aşınma Direnci | Adil |
| Termal İletkenlik | 120 ila 130 W/m-K |
| Yorulma Dayanımı | 159 MPa |
7075 alüminyum tozunun bazı ek özellikleri:
- Mükemmel mukavemet/ağırlık oranı ve yüksek özgül mukavemet
- İyi tokluk ve yorulma direnci
- Belirli sıcaklıklarda gerilme korozyonu çatlamasına yatkın
- Yüksek sıcaklıklarda bozulmaya karşı hassas
- Tamamen tavlanmış durumda kolayca işlenebilir, sertleştirilmiş temperlerde işlenebilirlik zayıftır
- Dövme için ön ısıtma gerekir; sıcak işlem 400-510°C arasında yapılmalıdır
- Gaz kaynağı, ark kaynağı ve direnç kaynağı yöntemleri ile kolayca kaynak yapılabilir
Tablo 3: Alüminyum Alaşım 7075 Tozunun Uygulamaları ve Kullanım Alanları
| Alan | Örnek Kullanımlar |
|---|---|
| Havacılık ve Uzay | Uçak bağlantı parçaları, dişliler, şaftlar |
| Otomobiller | Tekerlekler, yüksek mukavemet gerektiren parçalar |
| Denizcilik | Tekne gövdeleri, direkler, pervaneler |
| Kalıplar | Plastik enjeksiyon kalıpları, kalıplar |
| Endüstriyel | Yapısal parçalar, destekler, köprüler |
| Katmanlı Üretim | Yüksek mukavemetli özel parçaların basılması |
| Rekreasyon | Dağ bisikletleri, planör şasileri |
| Savunma | Füze ve roket bileşenleri |
| Elektronik | Taban plakaları, motor parçaları, soğutma kanatları |
Özellikler ve Sınıflar
Alüminyum alaşım 7075 toz mekanik özelliklere, ısıl işlem koşullarına vb. bağlı olarak çeşitli standart özellikler ve temperler altında mevcuttur.
Tablo 4: Alüminyum Alaşım 7075 Tozunun Özellikleri ve Kaliteleri
| Şartname | Detaylar |
|---|---|
| ABD Askeri Tanımlaması | 7075-T6, 7075-T651 vb. |
| ISO Şartnamesi | AlZn5.5MgCu |
| Avrupa Standartları | EN AW-7075 / EN AW-AlZn6CuMgZr |
| ASTM Spesifikasyonu | ASTM B247, ASTM B211M |
| SAE Spesifikasyonu | AMS 4045, AMS 4154 |
| DIN | AlZn5,5MgCu |
| UNI | 56NiCrMo4 |
Yaygın huylar şunları içerir:
- F - Üretildiği gibi, işlem yok
- O - Tavlanmış durum, en düşük mukavemet
- T6 - Isıl işlem görmüş ve yapay olarak en yüksek mukavemete yaşlandırılmış
- T651 - T6'nın gerilimi azaltılmış ve yapay olarak yaşlandırılmış varyantı
- Çeşitli diğer temperler mevcuttur
Tablo 5: Mevcut Boyut Aralıkları ve Toz Boyutları
| Toz Boyutu | Mikron | Mesh Tyler/ASTM |
|---|---|---|
| Atomize ince toz | 3-8 mikron | n/a |
| İnce toz | 10-30 mikron | -325 ağ |
| Kaba toz | 30-120 mikron | -140 ila -170 ağ |
| Çok Kaba Toz | 120-250 mikron | -60 ila -120 mesh |
| Kesilmiş tel | 150 mikronun altında | -100 ağ |
Tedarikçiler ve Fiyatlandırma
Alüminyum alaşımı 7075 tozu, farklı eklemeli üretim süreçlerine uygun çeşitli boyut aralıklarında birçok tedarikçiden kolayca temin edilebilir. Referans için bazı örnek fiyat aralıkları aşağıda verilmiştir.
Tablo 6: Örnek Alüminyum Alaşım 7075 Toz Tedarikçileri
| Tedarikçi (Örnek) | Açıklama |
|---|---|
| LPW Teknoloji | İngiltere merkezli yüksek kaliteli alüminyum alaşımlı metal tozları tedarikçisi |
| Paul Müller GmbH | Alman alüminyum ve alüminyum alaşım tozları tedarikçisi |
| Erasteel | Özel alaşımlar ve yüksek saflıkta ürünlerin küresel üreticisi |
| Metal Kale | ABD merkezli alüminyum alaşım tozları tedarikçisi |
| Kusursuz Metal Tozları | Çinli alüminyum alaşımlı toz üreticisi |
Tablo 7: Standart Sınıf Alüminyum Alaşım 7075 Tozunun Örnek Fiyatlandırması
| Toz Boyutu | Kg Başına Fiyat Aralığı |
|---|---|
| İnce Toz (10-30 μm) | $50 - $80 |
| Kaba Toz (30-120 μm) | $40 - $60 |
| Çok Kaba Toz (120-250 μm) | $30 - $45 |
- Fiyatlandırma, sipariş edilen miktara, tam boyut aralıklarına ve seçilen tedarikçiye göre değişir. Daha yüksek saflık veya özel kaliteler için daha yüksek olabilir.
Karşılaştırma
Tablo 8: 7075 Alüminyum Alaşımının Diğer Alüminyum Alaşımları ile Karşılaştırılması
| Alaşım | Anahtar Özellikler | Avantajlar | Sınırlamalar |
|---|---|---|---|
| 7075 | En yüksek mukavemet, iyi tokluk, en iyi yorulma mukavemeti, makul korozyon direnci | Çok yüksek özgül mukavemet, kritik uygulamalar için uygun, iyi aşınma direnci | SCC'ye duyarlı, yüksek saflıkta olmadıkça kolayca korozyona uğrar, kaynak yapılması zordur |
| 6061 | Orta mukavemet, mükemmel korozyon direnci, iyi şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik | İşlenmesi ve üretilmesi daha kolay, çok yönlü | Yüksek gerilimli uygulamalar için uygun değildir |
| 2024 | Yüksek mukavemetli, yorulmaya dayanıklı, iyi tokluk, zayıf korozyon direnci | Kalın kesitlerde yüksek mukavemet, iyi kırılma tokluğu | Çatlamaya eğilimli, genellikle korozyon koruması için kaplama gerektirir |
| 5056 | Orta ila yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik | Deniz atmosferine ve tuzlu su korozyonuna karşı dayanıklıdır, iyi kriyojenik özelliklere sahiptir | 2xxx ve 7xxx alaşımlarından daha düşük mukavemet |
Avantajlar ve Sınırlamalar
Tablo 9: Avantajlar ve Sınırlamalar Alüminyum Alaşım 7075 Toz
| Avantajlar | Sınırlamalar |
|---|---|
| Kritik uygulamalar için olağanüstü yüksek mukavemet | Nispeten pahalı |
| Alüminyum alaşımları arasında en iyi güç/ağırlık oranı | Gerilme korozyonu çatlamasına karşı hassas |
| Mükemmel yorulma dayanımı; döngüsel yükleme için iyi | Zayıf korozyon direnci koruma gerektirir |
| Kalın kesitlerde bile iyi tokluk | Kaynak yapmak zordur; ön ısıtma gerektirir |
| Kalın ve karmaşık bölümler 3D yazdırılabilir | Sertleştirilmiş temperlerde işleme zordur |
| Çeliğin çok ağır olacağı yerlerde kullanılır | Yüksek sıcaklıklarda bozulan mekanik özellikler |
SSS
S: 7075 alüminyum alaşımını diğer alüminyum alaşımlarına kıyasla bu kadar güçlü kılan nedir?
C: Alaşım 7075, olağanüstü yüksek mukavemetini çökeltme sertleştirme ısıl işlemlerinden alır. MgZn2 ve Al2CuMg gibi geçiş fazlarının ince parçacıkları yaşlanma sırasında alüminyum matrisin içinde çökelir ve dislokasyon hareketini engelleyerek mukavemeti büyük ölçüde artırır.
S: Neden 7075 alüminyum havacılık uygulamaları için diğer 2xxx veya 6xxx alaşımlarına kıyasla tercih ediliyor?
C: 7075 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet, iyi kırılma tokluğu ve mükemmel yorulma mukavemetinin en iyi kombinasyonunu sunar. Bu da onu dinamik yüklere maruz kalan zorlu havacılık ve uzay parçaları için çok uygun hale getirir. Ayrıca kalın kesitlerde daha yüksek mukavemet sunar.
S: Alüminyum alaşımı 7075 tozu herhangi bir özel depolama veya taşıma önlemi gerektirir mi?
C: Evet, alüminyum alaşım tozları havada dağılırsa patlayıcı olabilir. Toz kullanımı sırasında uygun topraklama ve havalandırma sağlayın. Kapalı kapları kıvılcımlardan, alevlerden ve diğer tutuşturucu kaynaklardan uzakta serin ve kuru bir alanda saklayın. İnce metal tozlarının taşınması için standart önlemleri alın.
S: Katmanlı üretimde 7075 alüminyum alaşımı toz uygulamalarının bazı örnekleri nelerdir?
C: Bazı yaygın AM uygulamaları arasında hafif havacılık ve otomotiv bileşenleri, pervaneler gibi yüksek mukavemetli deniz ürünleri, plastik enjeksiyon kalıplama için kalıplar ve kalıplar, robotik kollar, İHA bileşenleri, dağ bisikleti parçaları vb.
S: Alüminyum alaşım 7075 parçaların DMLS 3D baskısı için hangi boyutta toz tercih edilir?
C: İyi toz akışı ve yüksek yoğunluk sağlamak için DMLS baskı için tipik olarak 15-45 mikronluk bir partikül boyutu aralığı önerilir. Ancak, parametreler belirli 3D yazıcı modeline ve lazer gücüne bağlıdır.
