Inconel 740 - это порошок сплава на основе никеля, используемый в основном в порошковой металлургии. Он обладает превосходной высокотемпературной прочностью, отличной коррозионной стойкостью и хорошей устойчивостью к окислению.
Некоторые ключевые свойства и характеристики порошка Inconel 740 включают в себя:
Порошок Inconel 907 - это суперсплав на основе никеля, предназначенный для применения при высоких температурах и в экстремальных условиях. Этот передовой материал известен своей исключительной прочностью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к окислению при повышенных температурах, что делает его пригодным для использования в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, химическую и энергетическую.
Порошок Inconel X750 - это порошок из никель-хромового сплава, используемый в основном в высокотемпературных областях применения, требующих стойкости к коррозии и окислению. Он обладает превосходной прочностью, вязкостью и усталостной прочностью при температуре до 1300°F (704°C). Основные характеристики включают:
Порошок сплава К465 представляет собой сплав на основе никеля суперсплав обладающий высокой прочностью и коррозионной стойкостью при повышенных температурах. Он широко используется в аэрокосмической, энергетической и химической промышленности.
M2 - порошок из быстрорежущей стали, характеризующийся высокой твердостью и износостойкостью, а также хорошей вязкостью и прочностью на сжатие. Он широко используется в аддитивном производстве металлов для изготовления прочной оснастки для резки, формовки и штамповки.
Порошковая сталь 250 Это стальной порошок, твердеющий в результате осаждения, который можно использовать для 3D-печати или аддитивного производства. Он обладает превосходной прочностью и вязкостью в сочетании с хорошей свариваемостью и пластичностью.
Некоторые ключевые свойства и характеристики порошка из мартенситно-стареющей стали 250 включают:
Состав: Железоникелевый сплав с 18-19% никеля, 7-9% кобальта, 3-5% молибдена, 0,6-1,2% титана и менее 0,1% углерода
Плотность: 8,1 г/см3
Температура плавления: 1480-1525°C
Предельная прочность на разрыв: >250 кси (>1723 МПа) в состаренном состоянии
Порошок из мартенситно-стареющей стали 300 - это порошок из легированной стали, обычно содержащий примерно 18% никеля, 8,5% кобальта, 3% молибдена, 0,6% титана и незначительное количество алюминия. Она характеризуется высокой прочностью и вязкостью, а также хорошей свариваемостью.
Порошок из мартенситно-стареющей стали 350 - это порошок из мартенситной стали, упрочняемый осаждением, разработанный для аддитивного производства, особенно для применений, требующих высокой твердости и прочности наряду с хорошей пластичностью. Она известна своей сверхвысокой прочностью благодаря уникальному сочетанию молибдена, кобальта, никеля, алюминия, титана и других легирующих элементов.
Порошковая мартенситно-стареющая сталь C250 - это сплав 18%, усиленный никелем и кобальтом (C250), отличающийся сверхвысокой прочностью и вязкостью без потери ковкости. Мартенситностареющие стали обеспечивают прочность в 2-5 раз выше, чем стандартные аустенитные или мартенситные марки, за счет упрочнения интерметаллическими соединениями в результате осадки.
В постоянно развивающемся мире аддитивного производства поиск высокоэффективных материалов привел к разработке специализированных сплавов, каждый из которых предназначен для удовлетворения конкретных промышленных требований. Среди них особое место занимает порошок Maraging Steel C300, который славится своей исключительной прочностью, вязкостью и устойчивостью к коррозии.
Порошок Maraging Steel MS1 - это порошок из сплава мартенситно-стареющей стали, разработанный для таких технологий аддитивного производства, как лазерное сплавление в порошковом слое (LPBF) и направленное осаждение энергии (DED). Будучи передовым инженерным материалом, MS1 обладает явными преимуществами по сравнению с обычными мартенситно-стареющими марками для процессов AM на основе порошка. В этой статье представлен полный обзор мартенситно-стареющей стали MS1, включая ее состав, основные характеристики, методы обработки, области применения, плюсы/минусы и подробности поставок.
Молибденовый порошок Mo - важный материал с широким спектром применения в промышленности и технике. В данном справочнике представлена подробная техническая информация о видах молибденового порошка, составе, свойствах, производстве, ценах, поставщиках и сравнении с альтернативными материалами.
Молибден - серебристо-белый переходный металл с химическим символом Mo и атомным номером 42. В своей элементарной форме молибден имеет одну из самых высоких точек плавления среди чистых элементов - 2 623°C. Некоторые ключевые атрибуты молибденового порошка включают:
Молибденовый порошок - это порошок тугоплавкого металла, изготовленный из металлического молибдена. Он обладает высокой температурной прочностью, коррозионной стойкостью, теплопроводностью и смазывающими свойствами.
Порошок никелевого сплава 52, также известный как порошок Nicrofer 5220h или 2.4631, представляет собой порошок никель-хромового сплава, используемого для аддитивного производства и металлической 3D-печати. Этот сплав отличается высокими прочностными характеристиками в сочетании с исключительной устойчивостью к коррозии и окислению при повышенных температурах.
Прежде чем мы углубимся в детали, давайте начнем с краткого обзора порошка никелевого сплава 601. Этот сплав, также известный как Inconel 601, представляет собой никель-хромовый сплав, разработанный компанией Special Metals Corporation (в настоящее время входит в состав Huntington Alloys Corporation).
Порошок никелевого сплава 718, также известный как порошок Inconel 718, представляет собой высокопрочный, коррозионно-стойкий порошок никель-хромового сплава.
| Металлический порошок | Размер | Количество | Цена/кг | Размер | Количество | Цена/кг |
| Инконель 718 | 0-20 мкм | 1 КГ | 60.9 | 53-105 мкм | 1 КГ | 59 |
| 10 КГ | 39.8 | 10 КГ | 38 | |||
| 100 КГ | 34.5 | 100 КГ | 33 |
Inconel 740 - это порошок сплава на основе никеля, используемый в основном в порошковой металлургии. Он обладает превосходной высокотемпературной прочностью, отличной коррозионной стойкостью и хорошей устойчивостью к окислению.
Некоторые ключевые свойства и характеристики порошка Inconel 740 включают в себя:
Порошок Inconel 907 - это суперсплав на основе никеля, предназначенный для применения при высоких температурах и в экстремальных условиях. Этот передовой материал известен своей исключительной прочностью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к окислению при повышенных температурах, что делает его пригодным для использования в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, химическую и энергетическую.
Порошок Inconel X750 - это порошок из никель-хромового сплава, используемый в основном в высокотемпературных областях применения, требующих стойкости к коррозии и окислению. Он обладает превосходной прочностью, вязкостью и усталостной прочностью при температуре до 1300°F (704°C). Основные характеристики включают:
Порошок сплава К465 представляет собой сплав на основе никеля суперсплав обладающий высокой прочностью и коррозионной стойкостью при повышенных температурах. Он широко используется в аэрокосмической, энергетической и химической промышленности.
M2 - порошок из быстрорежущей стали, характеризующийся высокой твердостью и износостойкостью, а также хорошей вязкостью и прочностью на сжатие. Он широко используется в аддитивном производстве металлов для изготовления прочной оснастки для резки, формовки и штамповки.
Порошковая сталь 250 Это стальной порошок, твердеющий в результате осаждения, который можно использовать для 3D-печати или аддитивного производства. Он обладает превосходной прочностью и вязкостью в сочетании с хорошей свариваемостью и пластичностью.
Некоторые ключевые свойства и характеристики порошка из мартенситно-стареющей стали 250 включают:
Состав: Железоникелевый сплав с 18-19% никеля, 7-9% кобальта, 3-5% молибдена, 0,6-1,2% титана и менее 0,1% углерода
Плотность: 8,1 г/см3
Температура плавления: 1480-1525°C
Предельная прочность на разрыв: >250 кси (>1723 МПа) в состаренном состоянии
Порошок из мартенситно-стареющей стали 300 - это порошок из легированной стали, обычно содержащий примерно 18% никеля, 8,5% кобальта, 3% молибдена, 0,6% титана и незначительное количество алюминия. Она характеризуется высокой прочностью и вязкостью, а также хорошей свариваемостью.
Порошок из мартенситно-стареющей стали 350 - это порошок из мартенситной стали, упрочняемый осаждением, разработанный для аддитивного производства, особенно для применений, требующих высокой твердости и прочности наряду с хорошей пластичностью. Она известна своей сверхвысокой прочностью благодаря уникальному сочетанию молибдена, кобальта, никеля, алюминия, титана и других легирующих элементов.
Порошковая мартенситно-стареющая сталь C250 - это сплав 18%, усиленный никелем и кобальтом (C250), отличающийся сверхвысокой прочностью и вязкостью без потери ковкости. Мартенситностареющие стали обеспечивают прочность в 2-5 раз выше, чем стандартные аустенитные или мартенситные марки, за счет упрочнения интерметаллическими соединениями в результате осадки.
В постоянно развивающемся мире аддитивного производства поиск высокоэффективных материалов привел к разработке специализированных сплавов, каждый из которых предназначен для удовлетворения конкретных промышленных требований. Среди них особое место занимает порошок Maraging Steel C300, который славится своей исключительной прочностью, вязкостью и устойчивостью к коррозии.
Порошок Maraging Steel MS1 - это порошок из сплава мартенситно-стареющей стали, разработанный для таких технологий аддитивного производства, как лазерное сплавление в порошковом слое (LPBF) и направленное осаждение энергии (DED). Будучи передовым инженерным материалом, MS1 обладает явными преимуществами по сравнению с обычными мартенситно-стареющими марками для процессов AM на основе порошка. В этой статье представлен полный обзор мартенситно-стареющей стали MS1, включая ее состав, основные характеристики, методы обработки, области применения, плюсы/минусы и подробности поставок.
Молибденовый порошок Mo - важный материал с широким спектром применения в промышленности и технике. В данном справочнике представлена подробная техническая информация о видах молибденового порошка, составе, свойствах, производстве, ценах, поставщиках и сравнении с альтернативными материалами.
Молибден - серебристо-белый переходный металл с химическим символом Mo и атомным номером 42. В своей элементарной форме молибден имеет одну из самых высоких точек плавления среди чистых элементов - 2 623°C. Некоторые ключевые атрибуты молибденового порошка включают:
Молибденовый порошок - это порошок тугоплавкого металла, изготовленный из металлического молибдена. Он обладает высокой температурной прочностью, коррозионной стойкостью, теплопроводностью и смазывающими свойствами.
Порошок никелевого сплава 52, также известный как порошок Nicrofer 5220h или 2.4631, представляет собой порошок никель-хромового сплава, используемого для аддитивного производства и металлической 3D-печати. Этот сплав отличается высокими прочностными характеристиками в сочетании с исключительной устойчивостью к коррозии и окислению при повышенных температурах.
Прежде чем мы углубимся в детали, давайте начнем с краткого обзора порошка никелевого сплава 601. Этот сплав, также известный как Inconel 601, представляет собой никель-хромовый сплав, разработанный компанией Special Metals Corporation (в настоящее время входит в состав Huntington Alloys Corporation).
Порошок никелевого сплава 718, также известный как порошок Inconel 718, представляет собой высокопрочный, коррозионно-стойкий порошок никель-хромового сплава.
| Металлический порошок | Размер | Количество | Цена/кг | Размер | Количество | Цена/кг |
| Инконель 718 | 0-20 мкм | 1 КГ | 60.9 | 53-105 мкм | 1 КГ | 59 |
| 10 КГ | 39.8 | 10 КГ | 38 | |||
| 100 КГ | 34.5 | 100 КГ | 33 |
Металлические порошки для 3D-печати и аддитивного производства