Блог

Медь, используемая в аддитивном производстве, находит все более широкое применение во всех методах аддитивного производства, позволяя изготавливать высокопроводящие детали с полезными механическими характеристиками. Будучи одним из немногих металлов, используемых в процессах порошкового наплавления, струйного нанесения связующего и направленного энергетического осаждения, понимание ключевых свойств порошка обещает рост областей применения. Обзор аддитивного производства меди

aluminium alloy 7050 powder is a high-strength aerospace alloy also available in powder form for additive manufacturing and other powder metallurgy applications. With zinc and magnesium as primary alloyants, this 7xxx series alloy demonstrates superior mechanical properties ideal for critical structural components. Overview of aluminium alloy 7050 powder Property Description

Вольфрамовый порошок высокой плотности обладает самой высокой плотностью среди всех металлических порошков благодаря необычайно высокой собственной плотности вольфрама, приближающейся к плотности золота. Этот уникальный атрибут позволяет разрабатывать компактные, эффективные по весу компоненты в различных отраслях, используя тяжелые порошковые технологии прессования и спекания. Обзор вольфрамового порошка С плотностью

Обзор порошка алюминида никеля Порошок алюминида никеля представляет собой интерметаллическое соединение, состоящее из атомов никеля (Ni) и алюминия (Al) в приблизительном соотношении 1:1. Он характеризуется высокой прочностью и твердостью, отличной устойчивостью к коррозии и окислению при высоких температурах, низкой плотностью и хорошей износостойкостью. Алюминид никеля

Распыление металла - это производственный процесс, в ходе которого металл превращается в порошок путем дробления расплавленного металла на мельчайшие капельки. Этот порошок затем может быть использован для изготовления деталей такими методами, как литье металла под давлением, горячее изостатическое прессование, аддитивное производство и другие. Системы распыления металла - это оборудование, используемое

Распыление металлических порошков - важнейшая технология получения тонких металлических порошков со специальными характеристиками. В данном руководстве рассматриваются основы, методы, области применения и коммерческий ландшафт распыления металлических порошков. Что такое распыление металлического порошка? Распыление металлических порошков относится к промышленным процессам, которые превращают расплавленные металлические сплавы в мелкие жидкие капли,

Металлические порошки никелевых сплавов относятся к формам порошковой металлургии различных композиций никелевых сплавов. Эти порошки могут использоваться для производства деталей и компонентов из никелевых сплавов такими методами, как литье металлов под давлением, аддитивное производство, прессование и спекание порошков. Обзор металлических порошков из никелевых сплавов Порошки из никелевых сплавов обеспечивают уникальные

Металлический порошок 316 - это тип порошка из нержавеющей стали, состоящий в основном из железа, хрома, никеля и молибдена. Он широко используется в различных областях порошковой металлургии, аддитивного производства и литья металлов под давлением благодаря своей отличной коррозионной стойкости, хорошим механическим свойствам и способности к 3D-печати или спеканию.

Обзор молибден-титановых порошков Молибден-титановые порошки представляют собой мелкие металлические частицы каждого элемента, полученные в процессе распыления. Они обладают высокой прочностью, твердостью и жаростойкостью. Порошки используются по отдельности или в виде смесей для производства высокоэффективных сплавов. Контролируемое распределение частиц по размерам позволяет создавать сложные формы, близкие к сетке

Порошок инконель 625 - это порошок из никель-хром-молибденового сплава, известного своей превосходной прочностью, коррозионной стойкостью и высокой температурой до 1000°C. Такое сочетание свойств делает инконель 625 универсальным сверхпрочным сплавом для самых разных областей применения - от аэрокосмических компонентов до оборудования для химической обработки. В данном руководстве рассматриваются различные типы инконеля