Formowanie wtryskowe metalu lub proszku metalowego MIM to proces produkcyjny zyskujący popularność dzięki możliwości wytwarzania złożonych, precyzyjnych części metalowych w dużych ilościach. Proces MIM wykorzystuje surowiec składający się z drobnych cząstek proszku metalowego zmieszanych z materiałem wiążącym. Po wstrzyknięciu do formy,
Proszki stopów metali odnoszą się do mieszanek cząstek stałych dwóch lub więcej pierwiastków metalowych wykorzystywanych w produkcji, technikach addytywnych i zastosowaniach badawczych. Niniejszy przewodnik służy jako dogłębne źródło informacji na temat proszków stopów metali - badając rodzaje, metody produkcji, kluczowe właściwości, specyfikacje, dostawców, ceny, zastosowania, porównania i inne. Przegląd stopów metali
Glinek tytanu odnosi się do klasy lekkich, wysokowytrzymałych stopów międzymetalicznych składających się z tytanu i aluminium. Niniejszy przewodnik służy jako odniesienie do glinku tytanu w postaci proszku - badając metody produkcji, skład, kluczowe cechy i parametry, dostawców i ceny, różnorodne zastosowania końcowe w różnych branżach, często zadawane pytania i nie tylko. Przegląd
Druk 3D, znany również jako produkcja addytywna (AM), wykorzystuje specjalistyczne proszki do konstruowania trójwymiarowych komponentów w kolejnych metodach warstwowych. Niniejszy przewodnik stanowi dogłębne źródło informacji na temat proszków do druku 3D - badając rodzaje, cechy, specyfikacje, metody produkcji, kluczowych dostawców i ceny, zastosowania w różnych branżach, porównania z alternatywami, często zadawane pytania i nie tylko.
Technologia HIP lub prasowanie izostatyczne na gorąco to zaawansowany proces produkcyjny mający na celu wyeliminowanie porowatości, zwiększenie gęstości i poprawę właściwości mechanicznych części wytwarzanych za pomocą produkcji addytywnej, odlewania, metalurgii proszków i innych technik. Proces technologii HIP Tabela 1: Podsumowanie parametrów procesu prasowania izostatycznego na gorąco Szczegóły Zasada Wysoka temperatura +
Atomizacja gazowa to wyspecjalizowany proces produkcji drobnych proszków metalicznych o precyzyjnym składzie i stałych rozmiarach cząstek. Proszki te znajdują zastosowanie w branży motoryzacyjnej, lotniczej, medycznej i przemysłowej. Tabela 1: Podsumowanie procesu atomizacji gazowej Szczegóły parametrów Surowce Metale, takie jak tytan,
Proszek wolframowy jest kluczowym materiałem w wielu branżach ze względu na jego wysoką gęstość, wytrzymałość i stabilność termiczną. Wybór odpowiedniego dostawcy proszku wolframowego ma kluczowe znaczenie dla uzyskania odpowiedniego gatunku, jakości i wsparcia dla danego zastosowania. Zastosowania proszku wolframowego Tabela 1: Główne zastosowania proszku wolframowego Zastosowania przemysłowe
Proszek atomizowany to rodzaj proszku metalu lub stopu wytwarzanego w procesie atomizacji, w którym stopiony metal zamienia się w drobne kropelki, które zestalają się w cząstki proszku. Ta metoda produkcji proszku pozwala na precyzyjną kontrolę właściwości proszku, takich jak rozmiar, kształt i skład cząstek. Proszki atomizowane stały się
HIP lub prasowanie izostatyczne na gorąco wykorzystuje ciepło i ciśnienie do konsolidacji biokompatybilnych proszków metali w złożone kształty odpowiednie dla implantów stawu biodrowego wymagających równowagi między wytrzymałością, długowiecznością i zdolnością do integracji kości. Niniejszy przewodnik obejmuje kluczowe rodzaje stopów, metody produkcji, właściwości, zastosowania, specyfikacje i porównania proszków metali HIP dla
Proszki stopów metali odnoszą się do drobnocząsteczkowych mieszanek elementów metalowych, które po skonsolidowaniu tworzą wysokowydajne komponenty wykorzystujące niestandardowe właściwości mechaniczne, termiczne, elektryczne i korozyjne niedostępne w pojedynczych formach metalowych. Niniejszy przewodnik zawiera szczegółowe informacje na temat składu, metod produkcji, właściwości, zastosowań, specyfikacji i porównań dla szeroko stosowanych stopów niklu, aluminium, stali i tytanu.
Metal injection molding, or MIM metal powder, is a manufacturing process gaining popularity for its ability to produce complex, high-precision metal parts in high volumes. At its core, the MIM process utilizes a feedstock consisting of fine metal powder particles mixed with a binder material. When injected into a mold, this feedstock allows intricate shapes
Metal alloy powders refer to particulate blends of two or more metal elements used across manufacturing, additive techniques and research applications. This guide serves as an in-depth reference on metal alloy powders – exploring types, production methods, key properties, specifications, suppliers, pricing, applications, comparisons and more. Overview of Metal Alloy Powders Characteristic Description Composition Metal
Titanium aluminide refers to a class of lightweight, high strength intermetallic alloys composed of titanium and aluminum. This guide serves as a reference on titanium aluminide in powder format – exploring manufacturing methods, compositions, key traits and parameters, suppliers and pricing, diverse end-use applications across industries, FAQs and more. Overview of Titanium Aluminide Powder Titanium
3D printing, also known as additive manufacturing (AM), utilizes specialized powders to construct three-dimensional components in successive layering methods. This guide serves an in-depth reference on powders for 3D printing – exploring types, traits, specifications, manufacturing methods, key suppliers & pricing, applications across industries, comparisons to alternatives, FAQs and more. Overview of 3D Printing Powders
HIP technology or Hot Isostatic Pressing is an advanced manufacturing process to eliminate porosity, increase density, and improve mechanical properties of parts produced via additive manufacturing, casting, powder metallurgy and other techniques. HIP technology Process Table 1: Summary of The Hot Isostatic Pressing Process Parameters Details Principle High temperature + High isostatic gas/liquid pressure to
Gas atomization is a specialized manufacturing process to produce fine metallic powders with precise composition and consistent particle sizes. The powders find application across automotive, aerospace, medical, and industrial sectors. Overview of gas atomized powder Table 1: Summary of the Gas Atomization Process Parameter Details Raw Materials Metals like titanium, aluminum, steels, nickel alloys in
Tungsten powder is a key material across several industries due to its high density, strength, and thermal stability. Choosing the right tungsten powder supplier is vital to get the appropriate grade, quality and support for your application. Applications of Tungsten Powder Table 1: Major Applications of Tungsten Powder Industry Applications Defense Penetrators, radiation shielding Automotive
Atomized powder is a type of metal or alloy powder made by atomization, a process where molten metal is turned into fine droplets that solidify into powder particles. This powder production method allows for precise control over powder characteristics like particle size, shape, and composition. Atomized powders have become an important material across industries like
HIP or hot isostatic pressing uses heat and pressure to consolidate biocompatible metal powders into complex shapes suitable for hip replacement implants needing a balance of strength, longevity and bone integration ability. This guide covers key alloy types, production methods, characteristics, applications, specifications and comparisons of HIP metal powders for hip implants. Overview of HIP
Metal alloy powders refer to fine particulate blends of metal elements that when consolidated create high performance components exploiting customized mechanical, thermal, electrical and corrosion properties unavailable in single metal forms. This guide details composition, production methods, characteristics, applications, specifications and comparisons for widely used nickel, aluminum, steel and titanium alloy powders. Overview of Metal
Masz pytania? Wyślij nam wiadomość teraz! Po otrzymaniu wiadomości obsłużymy Twoją prośbę całym zespołem.
Proszki metali do druku 3D i produkcji addytywnej
