Poudre d'acier inoxydable 347H est un alliage d'acier inoxydable austénitique résistant à la chaleur qui présente d'excellentes propriétés de résistance à l'oxydation et au fluage. Sa teneur en niobium est plus élevée que celle de l'acier inoxydable 347 standard, ce qui lui confère une meilleure résistance aux températures élevées et à la corrosion.
La poudre d'acier inoxydable 410L est un type de poudre métallique connu pour son bon équilibre entre résistance, dureté et bonne résistance à la corrosion. Elle est largement utilisée dans les processus de fabrication additive tels que le moulage par injection de métal (MIM) pour créer des composants complexes et de forme presque nette.
La poudre d'alliage G-30 est un superalliage polyvalent à base de nickel largement utilisé dans diverses industries en raison de ses propriétés exceptionnelles de résistance à haute température, de résistance à la corrosion et de résistance au fluage. Cette poudre d'alliage est couramment utilisée dans les processus de fabrication additive, tels que la fusion sur lit de poudre et le dépôt d'énergie dirigée, pour produire des composants complexes pour l'aérospatiale, l'énergie et d'autres applications exigeantes.
La métallurgie des poudres de l'alliage X-750 permet de fabriquer des pièces par des méthodes telles que le moulage par injection de métal (MIM), le pressage isostatique à chaud (HIP), la fabrication additive et le dépôt par pulvérisation. Ces techniques permettent de produire des composants complexes de petite taille avec des microstructures fines.
La poudre d'aluminium AlCu4Ti est une poudre d'alliage d'aluminium contenant du cuivre et du titane. Elle offre une grande solidité, une bonne résistance à la corrosion et une bonne usinabilité. Les principales propriétés et applications sont résumées ci-dessous :
La poudre d'aluminium AlF357 est une poudre d'alliage d'aluminium dotée d'une excellente fluidité et d'excellentes propriétés thermiques. Cet article présente une vue d'ensemble de la poudre AlF357, notamment sa composition, ses principales caractéristiques, ses méthodes de production, ses applications, ses spécifications, son prix et des comparaisons avec d'autres poudres d'aluminium.
La poudre d'aluminium AlF357 contient les principaux éléments d'alliage suivants :
La poudre d'aluminium AlMgSc est une poudre d'alliage d'aluminium contenant du magnésium et du scandium comme éléments d'alliage. Elle offre un rapport poids/résistance exceptionnel, une bonne résistance à la corrosion et une capacité à supporter des températures élevées.
La poudre d'aluminium AlMgSi est une poudre d'alliage d'aluminium contenant du magnésium et du silicium comme principaux éléments d'alliage. Elle est connue pour sa solidité, sa résistance à la corrosion et sa facilité d'usinage.
La poudre d'aluminium AlSi12 est une poudre d'alliage d'aluminium contenant du silicium 12% comme principal élément d'alliage. Elle est connue pour son excellente fluidité, son point de fusion bas et sa bonne résistance à la corrosion. Ce guide fournit des informations détaillées sur la métallurgie des poudres AlSi12, sa composition, ses propriétés, ses méthodes de production, ses applications et ses fournisseurs.
La poudre d'aluminium AlSi7Mg est une poudre d'alliage d'aluminium contenant du silicium et du magnésium comme principaux éléments d'alliage. Ce matériau technique avancé offre une solidité, une soudabilité et une résistance à la corrosion exceptionnelles, ainsi que d'excellentes propriétés thermiques.
La poudre d'AlSi7Mg s'est imposée comme un matériau polyvalent pour les procédés de fabrication additive métallique tels que la fusion sélective par laser (SLM) et le frittage direct par laser (DMLS). Sa composition unique lui confère des caractéristiques mécaniques supérieures et en fait un matériau adapté à la fabrication de structures légères.
| Poudre de métal | Taille | Quantité | Prix/kg | Taille | Quantité | Prix/kg |
| Inconel 625 | 0-20μm | 1KG | $59 | 20-63μm | 1KG | $98.30 |
| 10KG | $39 | 10KG | $69.10 | |||
| 100KG | $34 | 100KG | $64.50 |
La poudre de chrome CoCr, également connue sous le nom de poudre de cobalt-chrome, est une poudre métallique spécialisée utilisée dans diverses applications industrielles telles que l'impression 3D de métal, le revêtement de surface et la fabrication d'implants médicaux.
Il s'agit d'un alliage composé principalement de cobalt et de chrome, auxquels s'ajoutent, en plus petites quantités, des éléments tels que le molybdène, le nickel, le fer, le manganèse et le silicium. La composition exacte peut être personnalisée en fonction des exigences de l'application.
Les alliages de chrome CoCr sont appréciés pour leurs propriétés telles que la haute résistance, la résistance à la corrosion, la biocompatibilité et la résistance à l'usure. Le processus de métallurgie des poudres permet de fabriquer des composants à géométrie complexe à partir de ce matériau.
La poudre de cobalt-chrome CoCrMo, plus précisément le CoCrMo, est une poudre d'alliage à base de cobalt utilisée dans diverses applications de poudre métallique telles que le moulage par injection de métal (MIM) et la fabrication additive (AM).
Quelques informations clés sur la poudre d'alliage CoCrMo au chrome cobalt :
La poudre de cobalt-chrome F75 désigne spécifiquement une poudre d'alliage de cobalt-chrome répondant aux normes ASTM F75 en matière de composition et de distribution granulométrique. Il s'agit d'une poudre d'alliage à base de cobalt polyvalente utilisée dans divers processus d'impression 3D de métaux pour créer des implants orthopédiques et des restaurations dentaires à usage final.
Voici quelques informations clés sur la poudre de chrome cobalt F75 :
Composition
Poudre de cuivre C11000La poudre de cuivre ETP (electrolytic tough pitch) est une poudre de cuivre de haute pureté produite par des procédés électrolytiques. Elle a une teneur minimale en cuivre de 99,9% et est connue pour sa pureté, sa conductivité électrique et thermique exceptionnelle, sa résistance à la corrosion et sa facilité de mise en œuvre.
La poudre de cuivre C17510 est une poudre d'alliage à base de cuivre qui contient du nickel, du silicium et du chrome comme principaux éléments d'alliage. Il est connu pour sa grande solidité, sa bonne résistance à la corrosion, son excellente aptitude au brasage et sa grande conductivité thermique et électrique.
Poudre d'acier inoxydable 347H est un alliage d'acier inoxydable austénitique résistant à la chaleur qui présente d'excellentes propriétés de résistance à l'oxydation et au fluage. Sa teneur en niobium est plus élevée que celle de l'acier inoxydable 347 standard, ce qui lui confère une meilleure résistance aux températures élevées et à la corrosion.
La poudre d'acier inoxydable 410L est un type de poudre métallique connu pour son bon équilibre entre résistance, dureté et bonne résistance à la corrosion. Elle est largement utilisée dans les processus de fabrication additive tels que le moulage par injection de métal (MIM) pour créer des composants complexes et de forme presque nette.
La poudre d'alliage G-30 est un superalliage polyvalent à base de nickel largement utilisé dans diverses industries en raison de ses propriétés exceptionnelles de résistance à haute température, de résistance à la corrosion et de résistance au fluage. Cette poudre d'alliage est couramment utilisée dans les processus de fabrication additive, tels que la fusion sur lit de poudre et le dépôt d'énergie dirigée, pour produire des composants complexes pour l'aérospatiale, l'énergie et d'autres applications exigeantes.
La métallurgie des poudres de l'alliage X-750 permet de fabriquer des pièces par des méthodes telles que le moulage par injection de métal (MIM), le pressage isostatique à chaud (HIP), la fabrication additive et le dépôt par pulvérisation. Ces techniques permettent de produire des composants complexes de petite taille avec des microstructures fines.
La poudre d'aluminium AlCu4Ti est une poudre d'alliage d'aluminium contenant du cuivre et du titane. Elle offre une grande solidité, une bonne résistance à la corrosion et une bonne usinabilité. Les principales propriétés et applications sont résumées ci-dessous :
La poudre d'aluminium AlF357 est une poudre d'alliage d'aluminium dotée d'une excellente fluidité et d'excellentes propriétés thermiques. Cet article présente une vue d'ensemble de la poudre AlF357, notamment sa composition, ses principales caractéristiques, ses méthodes de production, ses applications, ses spécifications, son prix et des comparaisons avec d'autres poudres d'aluminium.
La poudre d'aluminium AlF357 contient les principaux éléments d'alliage suivants :
La poudre d'aluminium AlMgSc est une poudre d'alliage d'aluminium contenant du magnésium et du scandium comme éléments d'alliage. Elle offre un rapport poids/résistance exceptionnel, une bonne résistance à la corrosion et une capacité à supporter des températures élevées.
La poudre d'aluminium AlMgSi est une poudre d'alliage d'aluminium contenant du magnésium et du silicium comme principaux éléments d'alliage. Elle est connue pour sa solidité, sa résistance à la corrosion et sa facilité d'usinage.
La poudre d'aluminium AlSi12 est une poudre d'alliage d'aluminium contenant du silicium 12% comme principal élément d'alliage. Elle est connue pour son excellente fluidité, son point de fusion bas et sa bonne résistance à la corrosion. Ce guide fournit des informations détaillées sur la métallurgie des poudres AlSi12, sa composition, ses propriétés, ses méthodes de production, ses applications et ses fournisseurs.
La poudre d'aluminium AlSi7Mg est une poudre d'alliage d'aluminium contenant du silicium et du magnésium comme principaux éléments d'alliage. Ce matériau technique avancé offre une solidité, une soudabilité et une résistance à la corrosion exceptionnelles, ainsi que d'excellentes propriétés thermiques.
La poudre d'AlSi7Mg s'est imposée comme un matériau polyvalent pour les procédés de fabrication additive métallique tels que la fusion sélective par laser (SLM) et le frittage direct par laser (DMLS). Sa composition unique lui confère des caractéristiques mécaniques supérieures et en fait un matériau adapté à la fabrication de structures légères.
| Poudre de métal | Taille | Quantité | Prix/kg | Taille | Quantité | Prix/kg |
| Inconel 625 | 0-20μm | 1KG | $59 | 20-63μm | 1KG | $98.30 |
| 10KG | $39 | 10KG | $69.10 | |||
| 100KG | $34 | 100KG | $64.50 |
La poudre de chrome CoCr, également connue sous le nom de poudre de cobalt-chrome, est une poudre métallique spécialisée utilisée dans diverses applications industrielles telles que l'impression 3D de métal, le revêtement de surface et la fabrication d'implants médicaux.
Il s'agit d'un alliage composé principalement de cobalt et de chrome, auxquels s'ajoutent, en plus petites quantités, des éléments tels que le molybdène, le nickel, le fer, le manganèse et le silicium. La composition exacte peut être personnalisée en fonction des exigences de l'application.
Les alliages de chrome CoCr sont appréciés pour leurs propriétés telles que la haute résistance, la résistance à la corrosion, la biocompatibilité et la résistance à l'usure. Le processus de métallurgie des poudres permet de fabriquer des composants à géométrie complexe à partir de ce matériau.
La poudre de cobalt-chrome CoCrMo, plus précisément le CoCrMo, est une poudre d'alliage à base de cobalt utilisée dans diverses applications de poudre métallique telles que le moulage par injection de métal (MIM) et la fabrication additive (AM).
Quelques informations clés sur la poudre d'alliage CoCrMo au chrome cobalt :
La poudre de cobalt-chrome F75 désigne spécifiquement une poudre d'alliage de cobalt-chrome répondant aux normes ASTM F75 en matière de composition et de distribution granulométrique. Il s'agit d'une poudre d'alliage à base de cobalt polyvalente utilisée dans divers processus d'impression 3D de métaux pour créer des implants orthopédiques et des restaurations dentaires à usage final.
Voici quelques informations clés sur la poudre de chrome cobalt F75 :
Composition
Poudre de cuivre C11000La poudre de cuivre ETP (electrolytic tough pitch) est une poudre de cuivre de haute pureté produite par des procédés électrolytiques. Elle a une teneur minimale en cuivre de 99,9% et est connue pour sa pureté, sa conductivité électrique et thermique exceptionnelle, sa résistance à la corrosion et sa facilité de mise en œuvre.
La poudre de cuivre C17510 est une poudre d'alliage à base de cuivre qui contient du nickel, du silicium et du chrome comme principaux éléments d'alliage. Il est connu pour sa grande solidité, sa bonne résistance à la corrosion, son excellente aptitude au brasage et sa grande conductivité thermique et électrique.
Poudres métalliques pour l'impression 3D et la fabrication additive