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La poudre de fer allié désigne la poudre de fer contenant des éléments d'alliage pour en améliorer les propriétés. Ce guide présente une vue d'ensemble des types de poudres de fer alliées, de leurs compositions, de leurs caractéristiques, de leurs utilisations, de leurs fournisseurs et de leurs comparaisons. Vue d'ensemble de la poudre de fer alliée Points clés de la poudre de fer alliée : L'alliage élargit les capacités de la poudre de fer à d'autres domaines.

Les poudres sphériques se caractérisent par une morphologie arrondie des particules et non par des formes irrégulières. Ce guide présente une vue d'ensemble des types de poudres sphériques, des méthodes de production, des caractéristiques, des applications, des fournisseurs et des avantages et inconvénients. Aperçu des poudres sphériques Principales caractéristiques des poudres sphériques : La forme sphérique offre des avantages en termes de manipulation, de consolidation et de performance. Types de poudres sphériques

La poudre de tungstène pur offre la densité, la résistance et les propriétés thermiques les plus élevées parmi les métaux. Ce guide fournit un aperçu détaillé de la poudre de tungstène non allié pour les applications industrielles. Introduction à la poudre de tungstène pur La poudre de tungstène pur contient >99,9% de tungstène avec un minimum d'impuretés. Propriétés principales : Avantages par rapport aux poudres alliées : Grâce à sa densité inégalée

La poudre d'aluminium pour l'impression 3D est de plus en plus utilisée dans la fabrication additive pour créer des pièces légères et très résistantes dans tous les secteurs. Ce guide présente une vue d'ensemble des poudres d'aluminium pour l'impression 3D. Introduction à la poudre d'aluminium pour l'AM L'aluminium est un matériau populaire pour l'impression 3D en raison de : Propriétés clés de l'aluminium

Impression 3D L'Inconel 625 est un alliage de nickel-chrome-molybdène qui peut être imprimé en 3D dans des composants de haute performance pour des applications exigeantes. Ce guide couvre tous les aspects de l'Inconel 625 pour la fabrication additive. Vue d'ensemble de l'impression 3D avec l'Inconel 625 L'Inconel 625 est un superalliage qui présente les caractéristiques suivantes : Ses principales propriétés le rendent adapté à l'impression 3D.

Vue d'ensemble Les poudres métalliques sont des matières premières essentielles utilisées dans diverses industries manufacturières pour produire des composants de précision via des processus tels que le moulage par injection de métal (MIM), la fabrication additive (AM) et la métallurgie des poudres (PM) par pressage et frittage. Le choix du bon fournisseur de poudres métalliques est essentiel pour obtenir une charge d'alimentation en poudre de haute qualité optimisée pour un procédé de fabrication par injection de métal.

Vue d'ensemble L'impression 3D, également connue sous le nom de fabrication additive (MA), utilise des poudres métalliques pour construire des composants complexes couche par couche directement à partir de modèles numériques. Les poudres sont sélectivement fondues ou liées par des sources de chaleur de précision guidées par les géométries du modèle CAO. Les procédés de fabrication additive les plus répandus pour les métaux sont le jet de liant, l'énergie dirigée, le moulage par injection et le moulage par injection.

Vue d'ensemble La fabrication additive (AM), également connue sous le nom d'impression 3D, utilise des poudres métalliques pour construire des composants couche par couche sur la base de modèles numériques. La poudre sert de matière première et est sélectivement fondue, frittée ou liée par des sources de chaleur de précision guidées par les géométries CAO. Les procédés d'AM les plus courants pour les métaux sont les suivants

Vue d'ensemble L'atomisation au gaz est une méthode de production de poudres métalliques qui utilise des jets de gaz inertes à grande vitesse pour désintégrer un flux de métal fondu en fines particules de poudre sphériques. Le processus d'atomisation gazeuse permet un excellent contrôle de la distribution de la taille des particules de poudre, de la morphologie, de la pureté et de la microstructure. Les principales caractéristiques de la poudre atomisée au gaz sont les suivantes : particules sphériques

Vue d'ensemble La poudre de titane est un matériau métallique polyvalent apprécié pour sa combinaison unique de haute résistance, de faible densité, de résistance à la corrosion et de biocompatibilité. En tant que poudre, le titane facilite les techniques de fabrication avancées telles que le moulage par injection de métal (MIM), la fabrication additive (AM), le pressage isostatique à chaud (HIP), le pressage et le frittage par métallurgie des poudres (PM).